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    TQM-全面質量管理實戰

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    TQM-全面質量管理實戰
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    TQM-全面質量管理實戰課程,旨在幫助學員理解TQM的基本思想,提高學員質量意識; 掌握TQM的基本工作方式,建立和完善企業的TQM管理模式;掌握TQM的操作方法,以改善企業的質量水平。
    TQM全面質量質量管理質量

    TQM-全面質量管理實戰課程特色與背景

    背景與收益
    為何總是出現質量
    相關內容導讀“質量”
    五大工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP)整合培訓  蘇州 2016/12/27(3天)

    為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業質量管理先進經驗,促進和提高中國汽車行業整體質量管理和質量保證水平,應廣大學員的要求,特推出新版五大核心工具培訓課程,全部課程由TS16949資深審核員擔任主講,將結合深入淺出的案例闡述五大工具類課程在實際工作中的運用并有針對性的解答學員的疑難問題。

    全面質量管理(TQM)  上海 2016/12/27(2天)

    全面質量管理課程培訓,從新認識質量及其重要性,全方位剖析TQM,掌握TQM管理的核心思想與本質,能夠應用統計工具對數據進行分析并發現和解決問題,掌握QC活動的思路方法,加強部門協作,學會應用8D來解決問題,統計工具部分讓管理者充分認識數據偏差,并掌握數據分析的工具。

    項目投資決策分析與風險控制  上海 2016/12/27(2天)

    項目投資決策分析與風險控制課程,幫助學員系統分析企業在各類投資項目中普遍存在的分析難點與決策問題,為企業樹立一個科學的決策流程、通過評估項目投資價值與財務效益預測、估值模型的建立來提升項目分析的質量,確保投資項目達到預期目標。

    生產件批準程序-PPAP  蘇州 2016/12/27(1天)

    生產件批準程序-PPAP培訓,旨在使學員掌握汽車客戶要求的PPAP基本要求,并有能力策劃及應用與產品開發及項目管理,全面學習PPAP個文件的形成及應用方法,并能結合質量體系運作有效使用,了解汽車客戶對PPAP工具的基本要求,提高PPAP的實戰技能。

    問題?
    面對質量問題時,又不知道從哪里著手?
    我們實施了水平展開,舉一反三,效果哩?
    涉及質量問題的部門越來越多,也越來越復雜,我們又該怎么辦?
    通過課程的學習可以獲得以下收益:
    1、掌握全過程質量管理
    相關內容導讀“質量管理”
    五大工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP)整合培訓  蘇州 2016/12/27(3天)

    為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業質量管理先進經驗,促進和提高中國汽車行業整體質量管理和質量保證水平,應廣大學員的要求,特推出新版五大核心工具培訓課程,全部課程由TS16949資深審核員擔任主講,將結合深入淺出的案例闡述五大工具類課程在實際工作中的運用并有針對性的解答學員的疑難問題。

    全面質量管理(TQM)  上海 2016/12/27(2天)

    全面質量管理課程培訓,從新認識質量及其重要性,全方位剖析TQM,掌握TQM管理的核心思想與本質,能夠應用統計工具對數據進行分析并發現和解決問題,掌握QC活動的思路方法,加強部門協作,學會應用8D來解決問題,統計工具部分讓管理者充分認識數據偏差,并掌握數據分析的工具。

    研發質量管理-保證產品質量的6個根基  上海 2016/12/29(2天)

    研發質量管理課程幫助學員了解業界產品研發質量管理的最佳模式與實踐;了解業務導向的研發管理體系在公司管理體系中的位置;掌握研發質量管理組織的架構、職責定位;掌握結構化的產品開發流程體系、層次間的接口關系;掌握產品質量策劃和質量計劃的制定方法等。

    QC7大手法  蘇州 2016/12/29(2天)

    QC7大手法課程培訓,通過培訓,學員能在良好的氛圍中,不斷地、自主地發現問題,并遵循有紀律的問題解決法,能夠靈活運行各項質量管理工具,包括QC七大工具,解決質量問題或實踐自我建議,提高客戶意識、公司意識,旨在使學員在QC7大手法課程培訓里掌握技能。

    方法的應用;
    2、能夠幫助學員快速掌握各全過程質量管理工具的應用,為全過程質量管理提供了系統化思維。
    3、可以幫助我們將面對迷茫、復雜的質量管理課題變成能解決的問題,在各職能層次、各過程展開質量的風險管理,以防止事后質量事件的發生,降低成本,增強核心競爭力!

    課程大綱

    第一部分  理解TPQM的內涵 和 供應商質量管控
    1、什么是SQC
    2、什么是SPC
    3、什么是TPQM
    4、TPQM的作用
    5、什么是品質意識
    ? 海爾砸冰箱視頻
    ? 案例練習:海爾砸冰箱案例反省
    ? 案例小結
    6、品管人員角色
    7、品管人員崗位素質要求
    ? 視頻解析
    ? 案例練習:結合視頻談談對品管人員崗位素質要求
    8、供應商質量管控
    ? 進料管理流程、方法
    ? 追溯范圍方法
    ? 追溯方法總結
    9、供應商月度與年度考核
    ? 考核方法
    ? 考核技巧
    10、供應鏈管理資料查閱與現場指導
    ? APQP在IQC崗位關聯應用
    第二部分  5S精細化管理與QCD、TPM 和生產車間現場巡查與督導
    1、建立QCD的亮點
    2、5S與QCD
    3、5S與TPM
    4、5S整改應用
    ? 整理
    ? 整頓
    ? 清掃
    ? 清潔
    ? 素養
    5、5S整改練習
    ? 5S整改案例
    6、生產車間現場巡查與督導
    ? 查看生產計劃執行狀況
    ? 查看5S執行狀況
    ? 與中高層人員交流生產問題
    ? 指導首件3+1確認方法
    ? 案例:
    ? APQP在生產過程中的關聯應用
    ? 結合優秀公司做法,給出巡查建議
    第三部分  如何應用品管工具 和 質量部巡查與督導
    1、SPC的應用
    ? 基本術語
    ? 正態分布
    ? 管制圖基出知識
    ? 制程的2種類型
    ? 制程變異的2種原因
    ? 2類錯誤對比
    ? 管制圖原理
    ? 管制圖分類
    ? 管制圖的制作
    ? Xbar-R管制圖制作步驟
    ? P管制圖制作步驟
    ? Xbar-R管制圖異常原因
    ? 均值圖異常原因
    ? 極差圖異常原因
    ? P管制圖異常原因
    2、質量部巡查與督導
    ? 識別特殊特性的選擇
    ? 查看質量日/周/月報
    ? 確認質量標準、檢驗標準
    ? 重新認識CAR,查看QMS,內審、糾偏、預防進行綜合質量分析,掌握糾正或預防措施狀態,控制質量風險
    ? 案例:APQP在QC、QA、IPQC、OQC崗位的關聯應用指導
    第四部分  如何應用品管工具 和生產前各職能部門(采購、PMC、設計、工程部)現場巡查與督導
    1、SPC制程能力分析
    ? 什么是制程能力
    ? 為何要分析制程能力
    ? 計量型管制圖分析過程能力的前提條件
    ? 計數型管制圖分析過程能力的前提條件
    ? 制程能力指數CP
    ? CP的評估標準
    ? 有偏倚的制程能力指數Cpk
    ? 制程績效指數Ppk
    ? Cp與Cpk的聯合應用
    ? Pp與Ppk的聯合應用
    ? Cpk與Ppk的差異
    2、測量系統分析
    ? 術語理解
    ? 分辨力與靈敏度
    ? 偏倚
    ? 線性
    ? 穩定性
    ? 重復性
    ? 再現性
    ? GRR分析
    3、FMEA
    ? FMEA由來
    ? 為何要FMEA
    ? 什么是DFMEA、PFMEA
    ? DFMEA、PFMEA之間的關系
    ? 失效的定義
    ? 失效鏈
    ? 定義DFMEA、PFMEA的顧客
    ? DFMEA與PFMEA對失效的理解
    ? RPN值
    ? FMEA作業流程
    ? 如何降低風險
    ? 如何實施FMEA
    4、生產前各職能部門(采購、PMC、設計、工程部)現場巡查督導
    ? 工作計劃、生產計劃執行狀態
    ? 各部門關聯QCD的要素事項指導
    ? 解決問題的方法如8D等指導
    ? PDCA與SDCA
    ? 案例:五大核心工具的應用
    第五部分  QC七手法與QCC 和 生產后各職能部門(倉庫、銷售、客服部)現場巡查與督導與總結
    1、QC手法在工作中的應用
    ? 圖表
    ? 什么是圖表
    ? 圖表種類
    ? 圖表制作原則
    ? 圖表制作要領
    ? 常用圖表
    ? 柱狀圖
    ? 扇形圖
    ? 推移圖
    ? 甘特圖
    ? 流程圖
    ? 檢查表
    ? 分層法
    ? 定義
    ? 分層原則
    ? 分層法與其他統計技術的聯合運用
    ? 范例解析
    ? 柏拉圖
    ? 定義
    ? 作用
    ? 制作步驟
    ? 結構
    ? 范例解析
    ? 注意事項
    ? 常見問題
    ? 魚骨圖
    ? 定義
    ? 類型
    ? 制作步驟
    ? 常見問題
    ? 品質變異的4M1E要素
    ? 注意事項
    ? 范例解析
    ? 直方圖
    ? 制作步驟
    ? 要點
    ? 結構
    ? 范例解析
    ? 各種直方圖分析
    ? 點聚圖
    ? 制作步驟
    ? 要點
    ? 結構
    ? 范例解析
    ? 使用時機
    2、QCC實施技巧
    ? QCC實施技巧與步驟
    3、生產后各職能部門(倉庫、銷售、客服部)現場巡查督導
    ? 產品交付管理
    ? 庫存與質量間的關系
    ? 客戶滿意管理
    ? 風險管理
    4、領導談話、管理者互動
    ? 企業質量管理系統的改善思路
    ? 眼下1A事項
    ? 與骨干人員互動,分享培訓心得,展望后期的方向
    5、總結

    課程主講

        楊家來
        教育背景:經濟學學士  
        量身“定制化”、案例“實戰化”來滿足客戶所需!
        主要背景
        西南大學                                               經濟學 學士學位
        原東莞榮成塑膠                  品質工程師、品質稽核委員會課長、品質經理
        原實豐文化發展股份公司                                運營總監、執行副總
        原深圳市某知名管理咨詢機構           高級咨詢師、講師、咨詢經理、培訓經理
        個人介紹
        楊家來老師 從1998年開始旨在為多家世界500強外企提供零部件制造商的企業從事質量管理工作,2005年開始從事管理體系建立的咨詢和培訓工作(其中2007年到2009年期間在實豐文化發展股份公司從事運營總監、執行副總工作),歷任咨詢師、高級咨詢師、咨詢經理、培訓經理。
        在過去8年的企業管理咨詢和培訓實踐經歷以及6年的企業中、高層管理經歷中,楊老師積累了豐富的實務經驗、工具、方法和案例。在流程梳理BPM、品質管理、現場管理、運營落地管理等方面具有豐富的實戰和咨詢培訓經驗,能與學員深入的分析和分享楊老師在8年的咨詢和培訓工作以及6年的中、高層管理工作中沉淀的經驗。
        楊老師能根據企業的實際情況有效策劃管理體系,著眼于企業長期發展需求及滿足客戶的期望為出發點,量身“定制化”適用于企業的管理體系!培訓課程的設置緊密結合客戶的實際問題,運用啟智思維,啟發學員思考、分析問題。采用4:5:1授課風格(40%時間進行理論和方法講解,50%時間進行案例研討和互動練習,10%時間進行總結),始終把咨詢和培訓的“實用性、實效性、實操性”放在第一位,善于引導學員通過簡單實際的案例并結合客戶的產品和流程融入課程研討中解惑于學員,以實現楊老師所秉持的“管理就是梳理、優化、控制風險的工作”的咨詢和培訓理念。

    課程對象

    公司高層人員、各部門中層管理人員及產品管理、品質管理人員
    備  注

    課程費用:3200元/人(含授課、教材、午餐、茶點和稅費)

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    • 深圳 0755-26063246   26063236
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    • 報名傳真:
    • 深圳 0755-61624059    上海 021-51686940    北京 010-58043505
    • 電子郵件:
    • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(發郵件時請將#改為@)
    課程主題:
    TQM-全面質量管理實戰
    課程編號:229007 
    *開課計劃:
    本期已結束,您仍可報名預約下次課程。或點擊查詢其它開課計劃。
    *姓  名:
    *性  別:  
    *職務:
    *部門:
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